铝合金压铸的抛光技术
抛光：抛光能使零件获得机械的整平和光亮。抛光应采用整体布轮，先用黄油膏粗抛后再用白油膏精抛抛光时应注意少用、勤用抛光膏。
因为抛光膏多时会使抛光蜡粘在零件的凹处，给除油带来困难，抛光膏少时会使元件表面局部过热而出现密集的细麻点，镀后此处易产生气泡，特别是经烤后出现气泡，电镀，作者往往错认为是基体材料问题：抛光轮直径和转速不宜太高，****圆周速度不应超过2 150 m／min：较小或复杂的零件采1100～1600 m／min的低速：不应破坏零件表面的致密层，以防止和减少表层下面空隙的暴露，做到轻抛轻放。
精抛以后要用柔软物隔开，排放整齐，以防擦伤碰伤。抛光后要用白粉进行擦拭，以便除去残留的抛光膏，送至电镀部做到即抛即镀。锌合金压铸件前镀是整个电镀过程中的关键，镀前处理特别要注意除油液活化液的浓度和纯度，要做到定期更换，水洗要彻底干净。工件长时间搁置在空中、水中易形成氧化物，难以彻底清除，造成结合力不良，水中的水膜也会造成镀层起泡。
锌合金压铸厂告诉你预镀特别要注意预镀层达到一定的厚度才可能进入下步工序电镀，以及镀液维护。工件掉入槽中要及时捞出，定期分析，定期过滤槽液(清缸)：前镀过程中出现故障可以返回重新除油，镀层不良可退镀再回镀，而不应镀了光亮酸性铜或光亮镍之后才发现不良品的起因是前镀故障而引起，从而造成不应有的损失。