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压铸件缺陷产生的原因

日期:2019/8/10
电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。
压铸件应保证表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。  电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度。
 因为压铸件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外,抛光轮不要压得太紧过热,防止研磨剂与产品粘连,造成产品电镀不良。锌容易氧化,时间长表面形成一层氧化膜,影响性能。
所以,去除氧化膜要拥有还原性的物质,可用酸性(如盐酸)溶液将表面氧化膜中和掉

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